Буланатын конденсаторлық өндіріс процесін талдау

Буландыратын конденсаторлар - бұл тоңазытқыш, химиялық өңдеу және электр қуатын өндіру сияқты салаларда кеңінен қолданылатын жоғары тиімді жылу алмасу құрылғылары. Олардың негізгі қағидасы - судың булануы арқылы жылуды кетіру, конденсацияның тез салқындатуы. Буландыратын конденсатор өндірісі көптеген дәлдіктерді, материалдық іріктеуден бастап түпкілікті жиналысқа дейін, ал әр қадам жабдықтың өнімділігі мен қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Төменде өндіріс процесінің әдеттегі ағымы.

1. Материалды дайындау және алдын ала рәсімдеу

Буландыратын конденсаторларда қолданылатын негізгі материалдарға жылу алмасу түтіктері (әдетте мыс немесе тот баспайтын болат), финалар (алюминий немесе мыс), корпустар (көміртекті болат немесе тот баспайтын болат), спринклер жүйесінің компоненттері және жанкүйерлер кіреді. Өндіріске дейін шикізат, шикізат, олардың дизайнерлік талаптарды, мысалы, қабырға қалыңдығы және жылу өткізгіштік, және шырынды коррозияға қарсы тұру.

Кейбір материалдар өңдеуден бұрын алдын ала рәсімдеуді қажет етеді. Мысалы, мыс түтіктері кейіннен иілу және жағу үшін өздерінің икемділігін арттыруды қажет етеді. Алюминий фабрикалары олардың тотығу мен коррозияға төзімділігін арттыру үшін интенсивті болуы мүмкін.

2. Жылу алмасу түтігін өңдеу

Жылу биржалық түтіктері буланардандыратын конденсаторлардың негізгі жылу бөлігін құрайды және оларды өңдеудің дәлдігі жабдықтың тиімділігіне тікелей әсер етеді. Өндіріс процесі мыналарды қамтиды:

Кесу: Ұзын түтіктер CNC кесу машинасын пайдаланып жобаланған ұзындыққа кесілген.

Иілу: Түпнұсқалық түтіктер қалаған U - тәрізді немесе серпентин конфигурациясы, бүйірден радиустың сұйықтық динамикасына сәйкес келеді және жергілікті кедергілерден аулақ болуды қамтамасыз етеді.

Түтікті жағу және түтікті кеңейту: түтік ұштары газ немесе сұйық көп қабатқа қосылуды жеңілдету үшін алаяқтықпен жағылады. Сонымен қатар, түтіктердің кеңеюі түтік қабырғасы мен қанаттардың арасына, жылу беру тиімділігін арттыруды қамтамасыз етеді.

3

ӨТпалар жылу беру аймағын арттырады және әдетте, - жиіліктік дәнекерлеуді механикалық кеңею немесе биіктігі жылу алмасу түтігіне қосылады.

Механикалық кеңею: түтіктердің кеңейтімдері жылу алмасу түтіктерінің ұштарын кеңейту үшін қолданылады, олардан және түтік қабырғасының арасына, түтік қабырғасының арасына, жағымсыздықты қамтамасыз ету үшін қолданылады. Жоғары - - Жиілік дәнекерлеуі (мыс фаундарына қолданылады): Жоғары {- жиілік тогы жанар-жағармай аймағын және түтік арасындағы байланыс аймағын жылу және қауіпсіз қосылымды қалыптастыру үшін қолданылады.

Жиналыс кезінде ауа ағынының таралуына әсер етуі мүмкін жергілікті блоктардың алдын алу үшін жауындардың тегістелгеніне және жабылғанына көз жеткізіңіз.

4. Қабық және жақтаудың өндірісі

Буландыратын конденсатордың қабығы әдетте көміртекті болаттан немесе тот баспайтын болат тақтайшалардан дәнекерленеді және келесі өңдеуді қажет етеді:

Металл маталы жасалған маталар: болат тақтайшалар дизайн сызбаларына сәйкес кесіліп, батырманың құрылымына енеді.

Дәнекерлеу және герметизация: қабық тығыз дәнекерлеуді және судың ағып кетуіне жол бермеу үшін Argon Arc дәнекерлеуі немесе So2 экрандалған дәнекерлеу арқылы жиналады.

{- коррозияға қарсы күтімі: қабықтың беті тотқа батырып, содан кейін коррозияға төзімділікті арттыру үшін эпоксидті шайырмен шашыратады немесе мырышталған.

Жақтау металлургия бөлімдерінен дәнекерленген, жылу алмасу модулін және Sprinkler жүйесін қолдау, құрылымдық күш пен тұрақтылықты қамтамасыз ету.

5. Спрей және су айналымы жүйесін орнату

Бүріккіш жүйесі жылу алмасу түтігі бетіне су қабатын біркелкі қолдану үшін жауап береді. Негізгі құрамдас бөліктерге су сорғысы, бүріккіш құбырлар мен саңылаулар кіреді:

Құбырдың алдын-ала дайындалуы: бүріккіш түтікті кесіп, дәнекерлеп, ағып кетпейтінін қамтамасыз етіңіз.

Саңылауларды орнату: Су пленкасы барлық жылу алмасу түтігі беттерін жабатындығына көз жеткізу үшін саңылаулар біркелкі бөлінуі керек және реттелетін болуы керек.

Су ыдысы мен айналым сорғысы: су ыдысы айналым суын сақтайды. Сорғы жүйенің ағынына қойылатын талаптарға сәйкес келуі керек және саңылауларды бітеліп қалмас үшін қоспалармен жабдықталуы керек.

6. Желдеткіш және жетек жүйесінің құрастыруы

Жанкүйерлер әдетте осьтік немесе центрифугал. Негізгі орнату пункттеріне мыналар кіреді:

Мотор және пышақты қорғау: Желдеткіш осінің діріл мен шуды азайту үшін конденсатор корпусымен тураланғанына көз жеткізіңіз.

Жетек жүйесін пайдалануға енгізу: Бұл белдікті орнатуды немесе байланыстыруды қамтиды және динамикалық теңдестіру тестін жасауды қамтиды . 7. құрастыру және толық қондырғыны сынау үшін динамикалық теңдестіру тестін орындау кіреді

Барлық компоненттер өңделсе, қорытынды жиналыс басталады:

Модульді біріктіру: жылу алмасу бумасын, финалдар, спринклер жүйесін және желдеткішті жобаланған күйге және оларды жақтауға бекітіңіз.

Тығыздағыш тест: қабық пен дәнекерлеудегі ағып кетуді тексеру үшін ауа немесе су қысымын тексеруді қолданыңыз.

Өнімділік күйін келтіру: Желдеткіш пен су сорғысындағы қуат су ағынының таралуын, ауа көлемінің көлемін және жылу берудің тиімділігін тексеру, саптаманың бұрышын немесе желдеткіштің жылдамдығын реттеу.

8. Сапаны тексеру және қаптама

Соңғы өнім қатаң тестілеуден өтеді, соның ішінде:

Жылу өнімділігі сынағы: Конденсатордың жылу энергиясының нақты сыйымдылығы дизайн стандарттарына сәйкес келетіндігін тексереді.

Тұрақтылық тест: су сорғысы және желдеткіш сияқты компоненттердің сенімділігін тексеру үшін ұзақ - терминдік жұмысын таңдайды.

Қаптама және тасымалдау: жабдық тотқа - емлені тексеруден өткізеді және қауіпсіз тасымалдауды қамтамасыз ету үшін ағаш қораптарда немесе жақтаулармен қамтамасыз етіледі. Қорытынды

Буландыратын конденсаторлар үшін өндірістік процесс материалтану, өңдеу және термодинамикалық дизайнды біріктіреді. Әр қадам тиімді және тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін нақты бақылауды қажет етеді. Технологиялық жетістіктер, соның ішінде автоматтандырылған өңдеу және зияткерлік тестілеу технологияларын қолдану, өндірістік тоңазытқыш секторында маңызды рөл атқаратын өндіріс тиімділігі мен өнімнің сапасын одан әрі жақсартты.